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注塑托盤與吹塑托盤生產(chǎn)工藝介紹
塑料托盤的制造流程有哪些,塑料托盤按制造工藝分為注塑托盤和吹塑托盤。下面一起看一下兩種工藝的塑料托盤生產(chǎn)過程。
一、注塑托盤生產(chǎn)流程
注塑托盤采用注塑工藝生產(chǎn),型號規(guī)格較多。常見的面部結(jié)構(gòu)有網(wǎng)格,有平板。底部結(jié)構(gòu)有川字型的,田字型的,九腳的。生產(chǎn)具體流程如下:
1.合模注塑
攪拌機將配比好的原料攪拌到一定程度,然后上料到注塑機,高溫塑化后,塑料托盤即可注塑成型。
2.冷卻開模
成型的塑料托盤還需要進(jìn)行冷卻處理,再進(jìn)行開模,之后通過機械手取出到操作臺。
3.修邊去刺
塑料托盤取出到操作臺后需人工進(jìn)行修邊,去毛刺,加裝防滑墊。最后檢查托盤的外觀完好程度。經(jīng)過抽檢合格后入庫。
二、吹塑托盤生產(chǎn)流程
吹塑托盤采用HMWHDPE塑料擠出一次吹塑成型,需要較為大型的中空成型機。常見規(guī)格有吹塑九腳托盤,吹塑雙面托盤。
生產(chǎn)時將HMWHDPE塑料經(jīng)擠出成管狀塑料型坯,趁熱置于對開模中,閉模后立即在塑料型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻定型脫模,即得到各種規(guī)格的吹塑托盤。
力庫配備專業(yè)快速生產(chǎn)中空吹塑托盤的超大型中空成型機,質(zhì)量更穩(wěn)定,產(chǎn)量得到很大的提升。